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采煤机分锯削式和铣削式等四种

来源 :未知   发布时间 :2018-06-03 20:47
     截煤机用以添加爆炸自由面,进步爆炸功率,有圆盘式、截杆式和截链式三种。钢丝绳两头别离固定在锚柱和截煤机的绳筒上。作业时绳筒滚动,将截煤机拉向行进,速度为0.25~1.1m/min。牵引钢丝绳长25m,每行进20~25m需移置锚柱。截煤机不能直接落煤,在作业面上需添加爆炸落煤的工序,已被滚筒采煤机代替。
        采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种:①锯削式采煤机,即截煤机,靠装置在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤;②刨削式采煤机,即刨煤机,靠刨刀的往复运动刨削破煤;③钻削式采煤机,靠钻头边际的刀齿钻入煤体,由钻头中部的破煤刀齿将中部的煤体破碎;④铣削式采煤机,靠滚筒上的截齿旋转铣削破煤。20世纪初开始运用截煤机;40年代呈现了深截式联合采煤机;50年代初期呈现了浅截式滚筒采煤机,出产能力和对顶板的习惯性都有很大进步,60年代研制成双滚筒采煤机,使出产状况得到进一步改进。我国在1949年以前很少用机械采煤。50年代开始运用截煤机和深截式联合采煤机,60年代开始运用浅截式滚筒采煤机,70年代初在一些矿区开始运用浅截式双滚筒采煤机,机采产值不断进步。70年代以来,采煤机不断改进,如选用大功率水冷电机来进步出产能力,开采厚度较大的坚固煤层;选用粗齿滚筒进步块煤率;选用无链牵引削减机械事故并习惯长作业面多台采煤机一起作业等。 
         滚筒采煤机:一种铣削式浅截深采煤机,由截割部分、牵引部分和动力部分组成。截割部分包含作业组织和减速器,牵引部分包含行走组织(链轮、牵引链及其拉紧设备)和液压传动设备,动力部分包含电动机和电气控制箱。别的,还有辅佐设备,包含底托架、电缆架、喷雾设备和信号照明等设备。滚筒采煤机适于在煤层厚度改变小、无夹石、地质结构简略、煤层倾角 15以下、顶板易于管理的条件下运用。倾角较大时,需装防滑设备。滚筒采煤机骑在可曲折刮板运送机上作业,沿作业面往复运转。螺旋式滚筒上装有按必定规则排列的截齿。滚筒滚动时,截齿按必定次序在煤体上先后截出许多沟槽,使沟槽之间的煤体败落,经过滚筒旋叶和弧形挡煤板装入运送机。滚筒直径为测量到截齿齿尖的截割直径,各制造厂有各种不同的系列,根据采高选定。滚筒宽度相当于截深,有0.6、0.8、1.0、1.2m等几种标准。 
        滚筒采煤机分单滚筒和双滚筒两种: 
        单滚筒采煤机  进刀方法有三种:①先进刀后移机头,一般选用斜切进刀,这种方法简略易行,但进刀时间长;②先移机头后进刀,能充分利用工时,但开缺口作业量大;③进刀一起移机头,进刀简略,时间短,但需强力推移运送机的设备。 
        割煤方法有两种:①单向采煤,采煤机上行进一刀割煤,下行装煤。长处是能充分利用机器装煤,功率高,但作业面割一刀时间长,顶板悬露时间长,一般适用于顶板安稳、采高较大、装余煤量大的煤层。②双向采煤,往复各进一刀。长处是能进步工时利用率,作业面出产能力大,支护顶板及时,工序紧凑,但采巨大时清浮煤作业量大。 
        双滚筒采煤机: 一次采全厚,采煤机两头各有一个滚筒,可进行络绎采煤的双滚筒采煤机)。前滚筒在上割顶煤,后滚筒鄙人割底煤。两滚筒一般相背旋转,司机左边滚筒用左螺旋,司机右侧滚筒用右螺旋。也可相向旋转,司机左边滚筒用右螺旋,司机右侧滚筒用左螺旋。一般选用双向采煤,先进刀后移机头的斜切进刀方法;也可选用进刀一起移机头的正切进刀方法。 
        刨煤机:一种刨削式浅截深采煤机.刨煤机有两种:①动力刨煤机,靠刨刀对煤体冲击破煤,存在问题较多,至今仍在研讨中;②静力刨煤机,靠刨刀对煤体静压力破煤,分拖钩式、刮斗式和滑行式三种。我国现在多用拖钩式刨煤机,习称煤刨,由装置刀架的刨体和左右撑板组成,刨刀对称地散布在刨体上。为确保刨煤时煤刨安稳,应将煤刨底盘压在运送机溜槽下面。煤刨用锚链牵引,沿作业面往复运动落煤,一次刨深50~125mm。刨速大于运送机链速的刨煤机,叫快速刨煤机。刨煤机宜用于顶底板安稳、煤质较软、地质结构简略的薄煤层和中厚煤层。